August 2018
Die ARRTSM GmbH freut sich, eine strategische Partnerschaft mit Renishaw bekannt zu geben, einem weltweit führenden Unternehmen der Präzisionsmesstechnik. Gemeinsam wird ein 3D-Messtastersystem in Echtzeit für Koordinatenmessung und autonome Fertigungsumgebungen entwickelt und eingesetzt.
Die gemeinsame Lösung ermöglicht eine Maßprüfung in Echtzeit mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm und schließt so während der Bearbeitung die Lücke zwischen IST- und SOLL-Maßen.
Die wichtigsten Merkmale
3D-Koordinatenmessung in Echtzeit
Die eigene Messtastertechnik von ARRTSM erfasst, integriert in die Messsysteme von Renishaw, Maßdaten unmittelbar während der Bearbeitung.
Höchste Präzision
Das System erreicht eine Messgenauigkeit von 0,02 mm und folgt damit der bewährten Praxis, dass Messmittel deutlich genauer sein müssen als die zu prüfenden Toleranzen.
IST/SOLL-Qualitätskontrolle
Der laufende Vergleich zwischen Ist- und Sollgeometrie erkennt Abweichungen sofort und korrigiert sie, das verbessert die Qualitätssicherung und senkt den Ausschuss.
Warum Renishaw
Renishaw ist bekannt für branchenführende Messtastertechnik, darunter:
- RMP600-Messtaster mit Dehnungsmessstreifen
- RMP60-Messtaster mit optischer Übertragung
- OSP60 SPRINT-Scanningtaster für die Messung auf der Maschine
Diese Systeme liefern extrem schnelle, hochauflösende 3D-Daten mit Reaktionszeiten im Submikrometerbereich und sind damit die ideale Grundlage für die Vision der autonomen Prüfung von ARRTSM.
Messtaster von Renishaw haben sich bereits in anspruchsvollen Branchen wie dem Automobilbau bewährt, wo Messgenauigkeiten im Prozess unter 0,02 mm die Nacharbeitsquote um bis zu 80 Prozent gesenkt haben.
Anwendungen und Vorteile
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Automatisches Einrichten von Werkstücken:
Messtasterdaten kalibrieren Koordinatensysteme ohne manuelles Referenzieren. -
Überwachung im Prozess:
Der IST/SOLL-Vergleich in Echtzeit sorgt dafür, dass Abweichungen sofort korrigiert werden. -
Lückenlose Rückverfolgbarkeit:
Jede Messung wird protokolliert, was eine belastbare Qualitätsdokumentation ermöglicht. -
Weniger Ausschuss und Stillstand:
Die automatische Korrektur steigert die Effizienz und minimiert Nacharbeit.
Fahrplan
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Entwicklung des Prototyps:
Integration des Echtzeit-Messtasters von ARRTSM mit den Systemen von Renishaw (2. Quartal 2018) -
Pilotinstallationen:
Praxistests in CNC-Bearbeitungs- und Verbundwerkstoffbetrieben von Partnern -
Ausbau und Markteinführung:
Kommerzielle Einführung mit integrierter CNC- und KMG-Software bis Ende 2018
Über die ARRTSM GmbH
ARRTSM ist auf KI-gestützte autonome CNC-Systeme für die Präzisionsfertigung spezialisiert. Die Partnerschaft mit Renishaw ist ein großer Schritt hin zu intelligenten, datenreichen Prüflösungen für die Fabriken der nächsten Generation.
ARRTSM und Renishaw definieren die Fertigungsprüfung neu: Sie verbinden schnelle KI mit Messtechnik der Weltklasse und steigern Präzision, Zuverlässigkeit und Vertrauen in jedes gefertigte Teil.