2017 entwickelte und implementierte ARRTSM erfolgreich eine umfassende Lösung zur Maschinenprogrammierung für Fette Compacting: ein hochautomatisiertes, flexibles Fertigungssystem, ausgelegt für die Fertigung in Losgröße 1.
Integrierte Fertigungsarchitektur
Das Projekt verband nahtlos:
- Drei CNC-Maschinen
- Einen Industrieroboter
- Ein vollautomatisiertes Lager für Rohmaterial und Fertigteile
Alle Komponenten wurden über eine intelligente Softwarelogik synchronisiert, um eine unterbrechungsfreie, autonome Produktion zu ermöglichen.
Die wichtigsten Merkmale
Intelligentes Rohlinghandling
Der Roboter wählt Rohteile (Rohlinge) selbstständig aus dem Lager und legt sie direkt in die CNC-Maschinen ein. Manuelles Handling entfällt.
Dynamische Auftragsauswahl
Sobald ein Teil geladen ist, erledigt das System automatisch Folgendes:
- Es ermittelt das richtige CNC-Bearbeitungsprogramm
- Es wählt die passende Werkzeugkonfiguration
Durchgängiger Produktionsfluss
Nach der Bearbeitung gelangt jedes fertige Teil direkt ins Fertigteillager. So entsteht ein geschlossener, durchgängiger Produktionsprozess.
Flexibilität im großen Maßstab
Das System wurde für Einzelstückaufträge ausgelegt und ermöglicht damit echte Fertigung in Losgröße 1, eine unverzichtbare Fähigkeit für individualisierte Produktion und Fertigung auf Abruf.
Warum das wichtig ist
Diese Automatisierungslösung hat die Fertigungslinie von Fette Compacting grundlegend verändert und brachte:
- Minimale Rüstzeiten durch automatische Programm- und Werkzeugauswahl
- Optimierte Produktionseffizienz ohne Leerlauf zwischen den Maschinenschritten
- Skalierbare Flexibilität für die sofortige Anpassung an unterschiedliche Produktvarianten
- Mehr Automatisierung mit weniger manuellen Eingriffen und höherer Gleichmäßigkeit
Grundlage für die intelligente Fertigung
Mit diesem Projekt legte ARRTSM ein solides Fundament für intelligente, modulare Fertigungssysteme. Es zeigte, wie sich kollaborative Robotik, fortschrittliche CNC-Programmierung und intelligente Lagerhaltung zu zukunftsfähigen Produktionsumgebungen verbinden lassen.
Das Projekt gehört zu den frühen Meilensteinen von ARRTSM bei der Umsetzung autonomer, softwaregesteuerter Fertigungslösungen.