Robotisches Schneiden, Formen, Polieren und Plattenhandling für Quarz, Granit, Keramik und Quarzkomposit. Advanced Autonomics liefert Präzision, Sicherheit und planbaren Durchsatz, vom individuellen Einzelstück bis zur Großserie.
Advanced Autonomics ersetzt zersplitterte, manuelle Abläufe in der Steinbearbeitung durch vollständig autonome robotische Prozesse. Vom Rohplattenhandling bis zur fertigen Arbeitsplatte liefern unsere Systeme wiederholbare Präzision, weniger Verschnitt und stabile Taktzeiten, auch bei hoher Variantenvielfalt und Losgröße 1.
Hochpräzises robotisches Schneiden von Granit, Quarz, Feinsteinzeug und Quarzkomposit. Mehrachsige Bearbeitungsroboter ersetzen manuelle Sägearbeiten mit gleichbleibender Genauigkeit und verbessern zugleich Bedienersicherheit und Staubkontrolle.
Säge-, CNC- und Wasserstrahlbearbeitung in einer einzigen Roboterzelle. Der automatische Werkzeugwechsel macht manuelles Umspannen überflüssig, verringert den Programmieraufwand und sorgt für die optimale Bearbeitung jeder Geometrie.
Autonome mobile Roboter übernehmen das Be- und Entladen der Platten sowie den Transport fertiger Teile. Der Materialfluss ist mit der Bearbeitung synchronisiert, was Staplerverkehr und Handhabungsrisiken verringert.
Unsere autonomen Bearbeitungsroboter der fünften Generation vereinen Schneiden, Profilieren, Bohren und Polieren in einem koordinierten System. Sensoren und Bildverarbeitung erfassen die Lage jedes Steinteils präzise, sodass manuelles Ausrichten und mehrere Programme entfallen.
Die KI-gestützte Qualitätsprüfung erkennt Risse, Hohlräume und Fehler schon während der Bearbeitung statt danach. Jede Platte wird vor dem Verlassen der Zelle gegen die Spezifikation geprüft, für gleichbleibende Qualität und minimale Nacharbeit.
Advanced Autonomics verbindet digitale Vertriebskanäle direkt mit der Fertigung. Die KI-gestützte Angebotserstellung berechnet Preise in Echtzeit anhand von Geometrie, Material und Kapazität. Freigegebene Aufträge werden automatisch geprüft, eingeplant und direkt an die robotische Fertigung übergeben. Manuelle Übergaben entfallen, die Lieferzeiten sinken.
Vom Rohplattenhandling bis zur fertigen Arbeitsplatte wird jede Bewegung von intelligenter Software, Robotik und autonomem Materialfluss gesteuert.
Roboter, Maschinen und AMRs arbeiten als ein koordiniertes System, vermeiden Stillstand und stabilisieren den Durchsatz.
Prüfung im Prozess und KI-gestützte Validierung verhindern Fehler, bevor sie sich in nachgelagerte Schritte fortpflanzen.
Intelligente Restplattenverfolgung und Wiederverwendung machen aus Verschnitt verkäuflichen Bestand.
Die Automatisierung verlagert die Arbeit der Bediener vom schweren Handling hin zu Überwachung und wertschöpfenden Entscheidungen.
Die Systeme sind auf schnellen ROI ausgelegt, in der Regel 12 bis 24 Monate je nach Umfang und Volumen.
Die modulare Architektur unterstützt künftiges Kapazitätswachstum, neue Produkte und weitere Automatisierungsstufen.
